江西一家專(zhuān)注于金屬開(kāi)采貿(mào)易的公司購(gòu)買(mǎi)了博納熱一臺(tái)真空熔煉爐。
真空熔煉爐被廣泛應(yīng)用于制備鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等特種合金材料。
真空感應(yīng)熔煉爐設(shè)備適用于科研和生產(chǎn)部門(mén)，能對(duì)精密合金、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料以及磁性材料等進(jìn)行真空或保護(hù)性氣氛下的熔煉和澆鑄。
博納熱真空熔煉爐在保留了常規(guī)真空感應(yīng)電爐的全部?jī)?yōu)勢(shì)之外，在加料倉(cāng)與熔煉倉(cāng)、熔煉倉(cāng)與錠模倉(cāng)之間均由閥門(mén)進(jìn)行隔離，從而實(shí)現(xiàn)在維持真空狀態(tài)的前提下，進(jìn)行加料、測(cè)溫、取樣、及熔煉操作。這獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得很多客戶(hù)堅(jiān)定選擇與博納熱合作。
真空熔煉爐
真空熔煉爐參數(shù)
最高溫度：1700℃
使用溫度：1600℃
裝料量：25kg
真空度：6x10-3Pa
加熱元件：紫銅感應(yīng)線圈
鑄模裝置：真空中頻感應(yīng)熔煉爐采用變頻旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置，轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，可連續(xù)澆鑄多個(gè)模具。
真空熔煉爐操作頁(yè)面
真空熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)
中頻真空感應(yīng)熔煉爐實(shí)質(zhì)是利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)來(lái)進(jìn)行加熱或熔化的電爐。
真空感應(yīng)熔煉爐的工作原理是當(dāng)交變電流通過(guò)感應(yīng)圈時(shí)，會(huì)在線圈周?chē)a(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)，在這個(gè)磁場(chǎng)的作用下，爐內(nèi)的導(dǎo)電材料會(huì)感應(yīng)產(chǎn)生電勢(shì)，并在爐料表面一定深度形成電流。這種渦流產(chǎn)生的熱量使得爐料得以加熱并熔化。
真空熔煉爐
1、升溫快
感應(yīng)加熱真空熔煉爐的加熱元件使用的是紫銅感應(yīng)線圈，紫銅感應(yīng)線圈能夠快速將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料進(jìn)行快速加熱。
紫銅感應(yīng)線圈采用多段式結(jié)構(gòu)，使得加熱過(guò)程更加均勻，從而避免了工件局部過(guò)熱的現(xiàn)象。
在感應(yīng)加熱過(guò)程中，能量以電磁波的形式進(jìn)行傳遞，這種傳遞方式受外界因素的影響較小，使得能量擴(kuò)散減少，從而提高加熱效率。
真空感應(yīng)熔煉爐接線
2、污染少
真空熔煉爐采用的是感應(yīng)圈加熱，主要能源是電能，相比其他材質(zhì)的加熱元件，對(duì)處理中的材料污染影響更小。
金屬材料在真空感應(yīng)熔煉爐中的熔化、添加合金料、澆鑄等，都是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，避免了相同氣相的相互作用而產(chǎn)生的污染，使得金屬材料更加純凈。
真空熔煉爐控制柜
3、操作便利
中頻真空感應(yīng)熔煉爐可以在金屬融化后，可以直接添加合金料，并澆鑄成型。
金屬熔化結(jié)束后，將合金料放置加料器中，轉(zhuǎn)動(dòng)加料器的手輪，合金料就能進(jìn)入熔煉爐中。要注意的是轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的速度不能太快，否則會(huì)使坩堝中已經(jīng)熔化好的金屬液體濺射。
待所有需要熔化的金屬熔化結(jié)束后，電動(dòng)控制傾斜坩堝，將金屬液體澆入錠模內(nèi)即可。
真空感應(yīng)熔煉爐
總結(jié)
江西這家金屬材料公司對(duì)這款真空感應(yīng)熔煉爐很滿(mǎn)意，真空熔煉爐設(shè)備的加熱速度非常快，可以大大縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)有效地防止產(chǎn)品在高溫下被氧化，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
博納熱一直致力于打造世界一流的電爐制造企業(yè)，始終堅(jiān)持以用戶(hù)需求為導(dǎo)向，不斷創(chuàng)新，致力于為用戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)、更高效的產(chǎn)品和服務(wù)。
